吹塑件加工的工艺
3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。
挤出吹塑工艺由5步组成:1.塑料型胚(中空塑料管的挤出);2.在型胚上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型胚;3.向模腔的冷壁吹胀型培,调整开口并在冷却期间保持一定的压力,打开模具,温州吹塑件加工怎么样,写下被吹的零件;5.修整飞边得到成品,温州吹塑件加工怎么样,温州吹塑件加工怎么样。
混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步过程结合起来,例如型材挤出,这样可避免再次加热聚合物。
据吹塑件加工厂家介绍,目前中国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口,大中型内外饰件塑料模具也有很大的需求量。发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后中国汽车、摩托车模具的重要工作。
中国汽车、摩托车工业迅猛发展,每年模具市场容量达700多亿元,但是国内大型精密模具的制造能力难以满足需求。
汽 车、摩托车塑料制品的用量能反映一个国家的汽车、摩托车工业发展的水平。德国是世界上采用汽摩塑料零部件较多的国家,每辆汽车平均使用塑料制品已经达到近 300公斤,占汽车总消费材料的22%左右。而日本每辆汽车平均使用塑料也达到约100公斤,而且仪表盘等内部饰件已经全部采用塑料制品。
中空吹塑是在闭合的模具内利用压缩空气将挤出或注射成型得到的半熔融状态的塑料型坯吹胀,然后冷却而获得中空制件的一种加工方法。其成型过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。
吹塑加工注塑制品缺点可分红下列几点:(1)产品打针缺乏;
(2)产品溢边;
(3)产品凹痕和气泡;
(4)产品有接痕;
(5)产品发脆;
(6)塑料变色;
(7)产品有银丝、斑纹和流痕;
(8)产品浇口处混浊;
(9)产品翘曲和缩短;
(10)产品尺度禁绝;
(11)产品粘贴模内;
(12)物料粘贴流道;
(13)喷嘴流涎。